Сверла для керамической плитки: критерии выбора

Заключительный этап ремонта – отделочные работы. Немаловажную роль в декорировании помещения играет грамотный подбор материала с учетом его свойств и особенностей. Высокий уровень оформления интерьера навесной мебелью и оборудованием, его надежная фиксация – залог уюта и комфорта в вашем доме.

Наиболее подходящий стройматериал для облицовки бассейна и столовой зоны – плитка из керамики. Кафельное покрытие – надежный и влагонепроницаемый материал. Но на прочной и одновременно хрупкой плитке могут появиться сколы и трещины, если отверстия будут выполнены обычным сверлом по бетону, а не специальным инструментом.

Опыт и советы профессионалов, соблюдение простых правил помогут избежать ошибок в ремонте и деформации дорогого покрытия.

Особенности поверхности

Керамическая плитка – самый популярный материал для отделки помещения и облицовки здания, ее небольшой размер дает возможность выполнять работы в самых сложных, фактурных и недоступных местах. Современный рынок строительных материалов предлагает огромный выбор кафеля. Перед принятием окончательного решения по выбору кафельной плитки необходимо знать, для каких целей и в каких условиях она будет эксплуатироваться, ее свойства и особенности поверхности.

Кафель – красная и белая глина, обработанная при высоких температурах. Из-за разного состава глины и температуры обжигания керамику можно разделить на виды:

  • по внешним признакам – глазурованную, с неоднородной поверхностью, без обработки, пористую;
  • по степени термической обработки – с двойным и одинарным обжигом;
  • по размерам – настенную и напольную.

Необходимо учитывать и важные характеристики:

  • прочность – влияет на срок эксплуатации;
  • износостойкость – способность сохранять декоративные качества, актуальна для напольного и тротуарного покрытия;
  • упругость – способность изгибаться при деформации и выдерживать значительные нагрузки;
  • пористость – возможность впитывать влагу, что приводит к уменьшению скольжения в бассейнах и ванных комнатах.

При выборе материала для облицовки стоит обратить внимание на неоспоримые преимущества кафеля:

  • разнообразие расцветок, фактур и форм с запасом прочности и плотности;
  • инертные качества материала, устойчивые к химическим веществам;
  • экологическая безопасность состава.

Вышеперечисленные особенности поверхности диктуют условия осуществления работы, при которых наименьшая вероятность разрушения плитки:

  • на этапе просверливания исключить давление на керамическую плоскость;
  • уменьшение оборотов вращения дрели и вибрировании электросверла (электрические механизмы желательно не применять);
  • снижение температуры и увлажнение металлической поверхности инструмента уменьшит перегрев сверла, что будет способствовать качественному осуществлению поставленных задач;
  • проведение сверления с тыльной стороны плитки, на гладкой и твердой глазури это часто бывает невозможно.

Виды сверл

Прежде чем приступить к выбору сверла, необходимо выбрать лучший рабочий инструмент, соответствующий всем требованиям:

  • наличие контроля скорости вращения сверла;
  • контроль давления на поверхность.

В зависимости от твердости плитки используют несколько вариантов инструментов:

  • перфоратор – ударная электрическая машина для твердых материалов;
  • ручная дрель – простой механизм для просверливания маленьких отверстий;
  • электрическая дрель – профессиональный инструмент, работающий на незначительных оборотах от сети 220 Вольт, применяя легкую подачу;
  • шуруповерт – разделяют на аккумуляторный и работающий от сети, применяют только на низкой скорости не более 900 оборотов в минуту.

Наиболее востребованный инструмент – шуруповерт, на втором месте – электрическая дрель с регулятором оборотов.

Выбор механизмов для работы зависит от некоторых факторов:

  • величины отверстия;
  • масштаба работ;
  • сверления до или после укладки керамики.

Для выполнения работ по благоустройству помещения остановить свой выбор необходимо на особенных профессиональных сверлах по керамике и оргстеклу с повышенной прочностью. Принцип действия таких сверл полностью отличается от инструментов по металлу и дереву, основан он на трении через абразивы. Применение другого инструмента приведет к порче строительного материала, нерациональным финансовым затратам и увеличит промежуток времени облицовки.

Сверла можно классифицировать по определенным группам:

  • сверла для плиточного покрытия – высверливают проемы в глиняной поверхности размером от 10 мм до 70 мм;
  • перовое (перьевое) сверло – внешний вид наконечника, сходный с пером, дает возможность не применять накернивание, величина углубления может доходить до 3 сантиметров;
  • коронки с алмазным покрытием – рекомендуются специалистами по отделке, имеют высокую цену и идеальные эксплуатационные показатели, способны сделать углубление до 15 см;
  • сверла с головкой из твердых сплавов (зубчатые фрезы) – инструмент с одной заточенной полосой и заостренным углом заточки, сверлит до 15 мм поверхности, обладает возможностью заточки, подходит для гладкой керамики;
  • сверла победитовые копьевидные – невысокая цена и ограниченный срок применения позволяет просверлить не более 5 проемов для дюбелей, процесс сверления осуществляется исключительно на небольших скоростях с диаметром углубление менее 1,5 см;
  • сверла копьевидные с алмазной пленкой – сверла для многоразового применения;
  • балеринка – сверло специального назначения, состоит из центровочного перьевого сверла и параллельного резца на кронштейне, сверление под розетку осуществляется специальными напайками на острых металлических частях.

Для разового применения можно выбрать недорогое победитовое сверло, заточенное на алмазном круге. Выполняя работу аккуратно и внимательно, с применением мер по стабильному охлаждению инструмента, у мастера есть возможность выполнить несколько необходимых отверстий.

Профессиональные строители советуют приобретать набор сверл по кафелю, керамике и стеклу размером 3 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм.

При отборе сверла необходимо учитывать некоторые характеристики:

  • вид хвостовика – цилиндрический (самый распространенный) и с шестью гранями (наиболее прочный);
  • диаметр – определяет окружность углубления;
  • длина – влияет на размер отверстия.

Принципы сверления

Приступая к работе с плиткой, надо внимательно изучить ее характеристику и свойства. Сверление проводить максимально точно и осторожно, не нарушая целостность покрытия, строго соблюдая принципы сверления:

  • сверло держать под углом 90 градусов к поверхности;
  • добавлять обороты, только когда дошли до бетона;
  • постоянно охлаждать рабочую поверхность;
  • исключать перегревание керамики и инструмента;
  • выбирать оптимальную силу нажима на инструмент;
  • отключить режим реверса, выполнять плавные обороты по движению стрелки часов;
  • расположить отверстие по центру шва (у края и возле кромки кафеля нет защитного слоя).

Проделывая проем под дюбели для фиксации унитаза, необходимо соблюдать некоторые требования:

  • сверлить облицовку только сверлом перышком для кафеля, а бетон – ударным инструментом;
  • размер углубления в плитке должен быть больше, чем в бетоне, для сохранения целостности кафеля;
  • крепежное изделие забивать очень осторожно.

Делаем круговое отверстие

На этапе монтажа плитки или после ее укладки для установки фурнитуры электрических приборов и выключателей в запланированных местах необходимо проделывать круговые отверстия больших диаметров. Существует несколько вариантов выполнения поставленной задачи:

  • выпилить отверстие болгаркой – на незакрепленном на поверхности кафеле наметить контур, алмазным диском для сухой резки плавно сделать распил с удобного края, придерживая плитку;
  • произвести распил лобзиком – на лицевой стороне нарисовать линию, медленно вырезать необходимую фигуру режущей нитью инструмента;
  • осуществить разрез, применяя стеклорез и щипцы – по обозначенному контуру будущего отверстия, провести борозду стеклорезом (стараясь не раздавить плитку), щипцами отломать все ненужные части, наждачной бумагой с мелкой зернистостью отшлифовать края;
  • применять инструменты специального назначения – сверла с цилиндрической рабочей частью или сверла-балеринки.

Конструкция балеринки схожа с циркулем. Сверло фиксируется в центре вырезаемого круга, режущий инструмент из твердосплавных пластин делает круговое углубление (размер от 3 см до 9 см).

Для получения качественного и крупного проема с большим диаметром необходимо применять коронки с алмазной пленкой или с напылением карбида вольфрама. Высокая цена инструмента окупится работой с высокими показателями качества. Соблюдение инструкции – важный этап процесса сверления:

  • неприемлемо превышение скорости работы выше 500 оборотов в минуту;
  • обязательное понижение температуры металлической поверхности водой;
  • оклейка места сверления малярной лентой;
  • стационарное оборудование для сверления – залог эффективного выполнения поставленных задач, если в наборе с коронкой нет центровочного сверла.

Полезные советы

Готовность плитки к высверливанию без возможного появления трещин определяется легким постукиванием по поверхности. Глухой и плотный звук – знак безбоязненного старта работ. Правильный подбор сверла – важный этап процесса отделки. Размер сверла должен точно соответствовать размеру запланированного проема. Для монтажа дюбелей подойдут сверла для кафеля, с алмазной пленкой или победитовые. Углубления больших размеров выполняются коронками или балеринками.

Наибольшей проблемой при облицовке кафелем является глазурованный слой, который имеет высокую прочность. Отметку места сверления и закрепление сверла, возможно осуществить следующими способами:

  • с помощью кернения – углубление конической фигуры выполняется крепежным изделием, путем нацарапывания на поверхности маленькой точки;
  • наклеиванием – фиксация на поверхности пленочной ленты с клеевым покрытием;
  • меткой маркера – нанесение на место сверления шероховатой метки специальным фломастером.

Установив выбранное сверло в инструмент, обязательно отключите ударный режим и переведите в положение сверления. Начинать работу надо на малых оборотах, расположив дрель перпендикулярно поверхности. Это поможет удержать сверло в нужной точке. После углубления наконечника в керамику, можно увеличить скорость. Высокая скорость уменьшит затрачиваемое время и ускорит процесс, но приведет к перегреву поверхности. Охлаждение водой не только снизит температуру, но и собьет керамическую пыль.

Работа дрели режущим элементом с алмазным сегментом напыления производится на высокой скорости. Жесткая фиксация инструмента поможет избежать смещения и разрушения облицовки. Применение жидкости снизит градус температуры и вероятность порчи инструмента. Алмазная пленка фрезы дает возможность сверлить на невысокой скорости сухую керамику. Защитные очки – обязательное условие при работе балеринкой.

Выставив нужные диаметр, сверление начинать на малой скорости, придерживая кафель. Дрель удерживать в одном положении, работать точно и с осторожностью.

Для работы на гладкой глазури и для снижения скольжения необходимо придерживаться простых рекомендаций:

  • делать углубления в центре будущего отверстия заостренной стороной напильника;
  • наклеить малярный скотч;
  • нанести разметку канцелярским ножом для коррекции;
  • отключить ударный режим у дрели.

При работе с неуложенным кафелем специалисты вывели несложную последовательность действий:

  • замочить керамику в воде минимум на 40 минут;
  • поместить кафель на ровное и гладкое деревянное или бетонное основание;
  • обозначив место сверления, закрепить кафель малярной лентой;
  • провести работы по тем же правилам, как и на стене.

Облегчить сверление и улучшить качество работы помогут секреты профессиональных мастеров:

  • высверливание отверстия около края приведет к расколу плитки;
  • на низких оборотах сверления специальные сверла можно заменить сверлами для металлической поверхности;
  • деревянный чопик поможет уменьшить размер углубления;
  • установленная лопатка для мусора в месте сверления, поможет сократить время уборки и снизит уровень загрязнения;
  • для получения отверстия определенной длины необходимо маркером на сверле отметить нужное расстояние, что позволит остановить работу в определенный момент;
  • работать только с острым сверлом, для заточки использовать станок и наждачный круг, для победитового сверла – алмазный круг и охлаждающую жидкость;
  • запрещается изменять движение вращения головки сверла;
  • средства индивидуальной защиты для глаз, лица и рук – безопасность и возможность избежать попадания осколков на кожу;
  • пробные работы проводятся на ненужных остатках плитки;
  • образовавшиеся сколы зачищают наждачной бумагой и скрываю под декоративными кольцами.

Начинающим строителям необходимо внимательно изучить опыт профессионалов, это позволит избежать ошибок и разочарования в ремонте.

О том, как правильно сверлить керамическую плитку, смотрите в следующем видео.

Комментарии
Автор комментария