Как выбрать алмазную коронку по керамограниту?

Керамогранитные плиты представляют собой популярный облицовочный материал, который характеризуется высоким уровнем прочности. Соответственно, проделать какие-либо отверстия в изделиях или осуществить нарезку плитки представляется непростой задачей. Требуются специальные приспособления и методики работы для осуществления данных процедур.

Характеристика материала

Твердость и высокую прочность керамогранита обеспечивает сырье, из которого он изготавливается и сам способ производства. Сначала гранитную крошку смешивают с глиной, затем смесь прессуют под высоким давлением и подвергают обжигу. В итоге плита не боится перегрузок, отличается высокой плотностью и не подвержена деформации. Однако, несмотря на свою высокую прочность, при механической обработке материал отличается хрупкостью, что создает трудности во время сверления и требует деликатного подхода к делу.

С учетом качеств материала его часто применяют для финишного покрытия пола на промышленных предприятиях и помещениях, где постоянно наблюдается большое скопление людей. В быту керамогранит используется для облицовки лестниц и бассейнов, создания фасадов и ограждений, а также для монтажа систем коммуникаций.

Особенности

Высокая плотность является несомненным достоинством материала, но при этом она требует высокой прочности от рабочего инструмента. Чтобы проложить шнур или закрепить детали, плиту бурят. Отверстия маленького диаметра проделывают копьевидными бурами с алмазными наконечниками, а для более широких отверстий необходимы алмазные или карбидо-вольфрамовые коронки. В данном случае речь пойдет именно об алмазных коронках.

Коронка состоит из стержня и чашки, по краю чашки расположены алмазные кристаллы. Алмазная крошка наносится гальваническим способом, что предполагает более плотную концентрацию алмазных сегментов. Достоинством такого способа покрытия является невысокая себестоимость.

Коронки имеют следующую функциональную особенность – они способны снизить торцевое давление в момент сверления, что предохранит материал от повреждений и ускорить весь ход работы. Однако их рабочий ресурс крайне мал, и поэтому одной коронкой плиту примерно в 8 мм можно просверлить не более 5, а то и 4 раз. Они используются для создания подрозетника, выключателей и труб сантехники.

Как выбрать?

Коронки применяются для создания локализованных отверстий в очень твердых материалах, к которым относится керамогранит. Алмаз, будучи минералом, является крайне прочным и метастабильным материалом, что обеспечивает постоянную остроту лезвий и не требует регулярного затачивания. При работе с керамогранитом подобный инструмент незаменим.

Как уже отмечалось ранее, визуально коронка выглядит как стержень или сверло, на которое насажена чашка. Нижняя часть, которая представляет собой стержень из металла, прикрепляется к дрели или перфоратору. Верхняя часть – режущая – состоит из кромки, покрытой алмазной крошкой. Она может иметь надрезы или быть полностью сплошной. Помимо гальванического способа нанесения существует так же вакуумно-диффузный способ спекания, при котором крошка как бы приваривается к кромке.

    При выборе алмазной коронки опираются на следующие признаки:

    • диаметр – на строительном рынке можно отыскать коронки самого разного диаметра, начина от 10-19 мм и заканчивая 33-83, 100 мм;
    • длину;
    • расстояние от одного сегмента до другого и их размер;
    • наличие специальных сквозных вырезов для охлаждения;
    • толщину металла – тонкие стенки обеспечивают более точное сверление, но при этом значительно уменьшается срок эксплуатации инструмента.

    Также коронки могут различаться по наличию или отсутствию специального сверла с двухсторонней режущей частью и широки концом. Если его нет, то при высверливании лучше воспользоваться фиксацией с помощью стационарного станка или держателя, который будет фиксировать электродрель. Если сверло есть, то специальное фиксирование не требуется. Однако при наличии сверла во время работы нужно отметить рабочее место деревянным шаблоном или перед началом слегка отклонить центровочное сверло.

    Процесс сверления можно проводить с охлаждением и без. Алмазное напыление позволяет сверлить на сухую, не добавляя воду. При этом повышается уровень вибрации и инструмент может нагреться до 450 градусов, что требует крайне бережного отношения к оборудованию.

    Подробнее о видах алмазных коронок смотрите в следующем видео.

    Модели

    Из всех фирм по продаже коронок и прочих материалов наиболее популярны и распространены две компании:

    • Энкор. Приобрести коронки можно поштучно или сразу в виде целого набора. Набор состоит из 9 алмазных изделий, для работы с ними понадобится дрель той же марки. Способ напыления – гальванический. Хорошие сегменты для «мокрого» сверления обеспечивают отличный подвод воды в зону реза. Также в коронках присутствуют сегменты для «сухого» сверления. В наборе представлены коронки диаметром 25, 29, 38, 44, 70 и 73 мм. Кроме того, коронки этой марки могут быть диаметром 68, 35, 32, 54, 20, 57 и 83 мм. Цена такого набора составляет от 1500 до 2500 тысяч рублей.
    • Зубр. Данные коронки по керамограниту предназначены для «мокрого» сверления. В наборе представлены диаметры от 19 до 65 мм. Для работы подходят электродрели и стационарные сверлильные станки, поэтому обязательно нужно водяное охлаждение. Изделия имеют центрирующее сверло. Однако поштучно можно приобрести коронки и для «сухого» сверления, имеется широкий ассортимент по диаметру. Цена несколько больше за счет корпуса из углеродистой и качественной стали – от 3000 тысяч рублей.

    Полезные советы

    Чтобы не повредить плиту и сохранить сам рабочий инструмент, нужно соблюдать несколько правил:

    • Сверлить можно только с лицевой стороны.
    • Для сохранения рабочего ресурса мастера сверлят отверстие только на 2/3 толщины. Оставшееся дно просто выбивают металлическим стержнем или резким ударом молотка. В этом случае лицевая сторона получится практически идеальной, а изнаночная часть со сколами не будет видна.

    Под плиту керамогранита нужно подложить твердый лист ДСП или широкую деревянную доску.

    • Сам процесс сверления зависит не от коронки и аппарата, а от нажима работника, поэтому не стоит сильно жать на инструмент, чтобы уменьшить количество сколов с изнаночной стороны.
    • Стоит помнить, что не все дрели подходят для коронок. Если используется электродрель, то в ней должна быть функция малого оборота и возможность плавного включения. Если же в работе применяется перфоратор, то в нем должны быть функции по отключению ударного механизма и понижению скорости вращения патрона. Сверлить нужно только под прямым углом. Если инструмент отклонить, то могут образоваться сколы. Повреждению подвержена как плита, так и коронка.

    При работе с дрелью рекомендуется устанавливать ее на станок или специальный держатель, которые обездвижат инструмент, что значительно упростит задачу и снизит уровень брака.

    • Во время работы коронка может тереться об материал и очень сильно нагреваться. Тогда внутри материала образуются микротрещины, которые нарушают его прочность и могут привести к сильной деформации. Также нарушается режущая функция, и коронка быстро выходит из строя. Поэтому сверло нужно охлаждать либо постоянным напором воды, либо сделать вокруг лужицу и время от времени доливать в нее воды.
    • Чтобы правильно подобрать алмазную коронку по керамограниту, необходимо оценить твердость самого материала, толщину плиты и диаметр будущего отверстия. Чем больше диаметр коронки, тем она дороже, поэтому отверстия лучше проделывать одного размера. Это поможет избежать необходимости в дополнительных покупках. Можно сразу приобрести набор, в котором находятся часто применяемые размеры, адаптер и ключ, фиксирующий центрирующее сверло.
    Комментарии
    Автор комментария