Наливной пол в гараже: преимущества и недостатки

Содержание
  1. Особенности
  2. Плюсы и минусы
  3. Виды
  4. Как сделать?
  5. Советы и рекомендации

Гараж представляет собой специфическое помещение, требующее особенных конструктивных составляющих, которые будут способствовать выполнению основных задач постройки. Это касается и фундамента, и стен, и пола. Последний является главным элементом всей конструкции, поскольку выполняет ряд важных функций и ежедневно подвержен жесткой эксплуатации.

Особенности

Чтобы создать пол с ровной и прочной поверхностью, лучше остановить выбор на варианте наливной самовыравнивающейся смеси. Такое покрытие станет практичным и надежным решением, поскольку имеет ряд отличительных особенностей. Они заключаются, прежде всего, в том, что данный материал изначально выпускался для использования в помещениях промышленного типа, где важным аспектом являлся эксплуатационный срок поверхности пола. Однако его популярность, обусловленная положительными свойствами, благоприятствовала выходу наливного пола из покрытия узкой направленности, в область повсеместного применения для любых помещений.

Наливной пол применяется при изготовлении стяжек под напольное покрытие, например, под кафель, линолеум или ламинат. В ходе формирования стяжки возможен и вариант обустройства теплого пола, как электрического, так и водяного.

Помимо этого, к отличительным свойствам данного материала можно отнести широкое цветовое разнообразие, представленное на современном строительном рынке. Также существует возможность нанесения на поверхность чипсов, которые представляют собой небольшие фрагменты акрилового красящего состава. Благодаря разным размерам и форме они имитируют природные материалы, например, мрамор или гранит.

Одной из важнейших особенностей наливного пола считается гигиеничность, за счет чего поверхность приобретает антибактериальные свойства. Данная характеристика обусловлена, в первую очередь, монолитностью структуры материала. Поры и швы у покрытия полностью отсутствуют, поэтому микроорганизмы и бактерии не имеют возможности проникать внутрь и размножаться.

В состав некоторых смесей включаются фунгицидные добавки, обеспечивающие бактерицидные защитные свойства поверхности. Это вещество не только работает как компонент предотвращающий развитие микробов, но и обеспечивает определенный барьер против разрушения сырья вследствие пагубного влияния различных грибков, водорослей и плесени. Антибактериальные свойства покрытия дают возможность эксплуатировать полы в объектах, к которым предъявляются особые санитарные нормы.

Плюсы и минусы

К преимуществам данного покрытия можно отнести следующие характеристики:

  • износостойкость, которая сохраняется на начальном уровне с течением времени;
  • хорошие теплоизоляционные показатели (даже у покрытия с минимальной толщиной);
  • ударопрочность, обеспечивающая способность поверхности выдерживать большой вес и механические воздействия различного рода;
  • устойчивость к влаге;
  • морозостойкость;
  • большой выбор внешнего оформления (при желании на поверхность может быть нанесен рисунок, а также, используя красящие составы, поверхности можно придать любой необходимый цвет);
  • отличная растекаемость смеси, обеспечивающая ровную заливку;
  • нейтральность к различным агрессивным химическим составам (материал не пострадает даже от пролитого не него масла);
  • устойчивость покрытия к вибрациям (поэтому наливные полимерные полы рекомендуются для помещений с повышенным уровнем механических колебаний);
  • монолитность поверхности, которая предполагает отсутствие каких-либо швов на готовом полу.

    Кроме того:

    • покрытие не имеет запаха;
    • материала не электризуется и не горит;
    • пол неприхотлив в плане обслуживания и ухода;

    К минусам наливных полов можно отнести относительную дороговизну. Обусловлено это высокой стоимостью компонентов, которые входят в состав смеси. Однако когда задача заключается в том, чтобы выбрать материал для создания качественного и долговечного покрытия, на сырье лучше не экономить.

    Виды

      По особенностям состава можно выделить несколько разновидностей наливных полов для гаража.

      • Эпоксидные полы пользуются большим спросом, что объясняется наиболее приемлемым соотношением качества материала и его стоимости. Кварцевый песок, входящий в состав смеси, отвечает за высокий уровень устойчивости сырья к абразивным веществам, контакт с которыми приводит к истиранию поверхности. Наличие смол обеспечивает защиту от химических составов. Чтобы быть уверенными в наличии вышеперечисленных свойств, достаточно будет нанести в гараже слой наливного пола толщиной около 1 мм. Данный вид состава отличается морозостойкостью и водостойкостью. К недостаткам поверхности относится небольшая эластичность.
      • Цементно-акриловая смесь представляет собой недорогой вариант наливного пола. Высокопрочная поверхность формируется уже после образования на полу гаража слоя толщиной 12 мм. Состав устойчив к существенным механическим нагрузкам, которые неизбежны в подобных помещениях. Материал не крошится и не расслаивается. Эффект скольжения на подобной поверхности полностью отсутствует.
      • Полиуретановый состав отличается высокой степенью износостойкости. Также он имеет множество других положительных качеств. Среди них можно отметить устойчивость к температурным перепадам, химическую нейтральность, стойкость к ударам и вибрациям. Материал высоко ценится за счет хорошей эластичности, поэтому является наиболее предпочтительным для обустройства пола именно в гараже. Однако не лишним будет также отметить, что полиуретановое покрытие весьма требовательно к основанию, поэтому его использование в гаражах не всегда окупается.
      • Метилметакрилат – состав для наливного пола, используемый не так часто в сравнении с вышеперечисленными видами, хотя смесь обладает массой положительных характеристик. Такой пол отличается хорошей прочностью и эластичностью, устойчивостью к низким температурам. К минусам покрытия можно отнести очень быстрое затвердевание слоя, за счет чего работы по заливке состава в гараже сопряжены с некоторыми трудностями. Еще одним недостатком материала является присутствие специфического запаха, который ощущается в помещении в течение всего времени высыхания состава.

      Как сделать?

      Устройство наливного пола своими руками проводится, как правило, в несколько обязательных поочередных этапов.

      Заливной пол в гараже нуждается в предварительном формировании соответствующего основания. Производители рекомендуют базу под самовыравнивающиеся смеси, соответствующую требованиям санитарных норм 29.13330.2011, а также 3.02.01-87. Бетон лучше использовать М250. Приступать к оформлению наливного пола нужно после полного застывания стяжки, для этого понадобится около 30 дней.

      В первую очередь производится очистка поверхности от загрязнений, включая пыль, грязь, следы от краски, масла или других составов, которые могут отрицательно сказаться на адгезии раствора к основе. Все неровности необходимо зашлифовать, ямки – загрунтовать и обработать шпатлевкой либо другим ремонтным материалом. Затем поверхность нужно обработать грунтовкой с глубоким проникновением. Для очень грязных и рыхлых оснований используется «плавающая стяжка», которая предполагает укладку на основу слоя полиэтилена плотностью 150 микрон.

      Если под помещением располагается грунт с высоким уровнем подземных вод, то не исключен капиллярный подъем влаги. В такой ситуации предпочтительнее приобрести обмазочную гидроизоляцию для бетонного основания. Рубероид и гидростеклоизол в этом случае будут неэффективны.

      Формирование уклона требует выставления на стенах в гараже специальных отметок. Для таких работ вам пригодится лазерный уровень. В холодных помещениях без отопления по периметру укладывается демпферная лента либо вспененный полиэтилен.

      Затем нужно заняться приготовлением раствора. Его готовят в чистой емкости, используя теплую воду без лишних включений. В нужное количество жидкости вводят сухую смесь, перемешивая смесь миксером. Готовый раствор необходимо использовать в течение 30 минут.

      Начинать нанесение смеси на поверхность следует с дальнего угла по направлению к выходу. Масса выливается на основание и разравнивается широким шпателем, а также прокатывается игольчатым валиком. В зависимости от состава наливной смеси ходить по покрытию можно уже через сутки или через двое суток. По прямому назначению пол можно эксплуатировать спустя 7 дней после заливки.

      Обработка декоративно-защитным слоем проводится после тщательного осмотра поверхности на предмет неровностей. Все выявленные дефекты затираются наждачной сеткой.

      Для приготовления красящего состава отвердитель и краску смешивают, после чего выжидают, пока закончатся все химические реакции в веществе. Технология покраски предполагает нанесение состава кисточкой по периметру с тщательной обработкой углов. Далее валиком прокрашивается вся поверхность. Примерно через 4-5 дней пол будет готов к использованию.

      Советы и рекомендации

      Наливной пол является экологичным покрытием, не выделяющим опасных для человека веществ. Превосходные эксплуатационные свойства таких полов, их долговечность и прочность по достоинству оценили уже многие владельцы гаражей. Однако для создания безупречного покрытия необходимо придерживаться некоторых полезных рекомендаций.

      Работы по подготовке основания для обеспечения максимальной эффективности будущего покрытия следует выполнять в температурном диапазоне от +10 до +25 С. Уровень влажности не должен превышать 50%. При заливке смеси сквозняки крайне нежелательны. Также стоит исключить попадание прямых солнечных лучей на поверхность. В процессе проведения работ нельзя забывать о технике безопасности. Все работы необходимо выполнять только в перчатках.

      Для того чтобы избежать образования в жидком растворе комков, которые отрицательно могут сказаться на качестве заливки, система перемешивания компонентов должна включать в себя только механический метод. В противном случае смесь будет содержать густые включения, которые образуют пустоты на поверхности пола. Строгое соблюдение последовательности ввода в смесь всех составляющих поможет избежать ошибок в ходе приготовления раствора.

      Как показывает практика, дополнительная обработка наливного пола лаком поможет продлить срок его службы. А красящие составы и чипсы придадут поверхности более привлекательный внешний вид.

      Большинство мастеров сходятся во мнении, что наиболее подходящим материалами для создания наливного пола в гараже являются эпоксидные и полиуретановые растворы. Однако специалисты рекомендуют делать окончательный выбор в пользу того или иного наливного состава, исходя из финансовых возможностей и уровня интенсивности эксплуатации поверхности.

        Чтобы не ошибиться с выбором наливного пола для гаража, важно также учесть следующие факторы:

        • качество основания под покрытие и условия, в которых будет проводиться монтаж, включая температуру, влажность, сроки выполнения работы и т. д.;
        • допустимые температурные показатели, рекомендованные для эксплуатации того или иного материала;
        • уровень устойчивости покрытия к химическим и механическим воздействиям, поскольку данные особенности у каждого вида наливного пола существенно отличаются друг от друга, а уровень нагрузок на поверхность и риск попадания на пол бензина либо масла в гаражах очень высоки.

        Как своими руками сделать эпоксидный пол в гараже, смотрите далее.

        Комментариев нет