Эмаль КО-811: технические характеристики

Эмаль КО-811 относится к типу эмалей кремнийорганической группы. Ее применение связано с тем, что в обыденной жизни и в условиях производства применяется всевозможное оборудование, изготовленное из металла.

Сюда можно отнести разного рода станки и механизмы, металлические заборы и ограды, трубы и лестницы из стали, батареи или печи различной конструкции для отопления и множество других изделий. Все они либо пребывают на открытом пространстве, либо находятся в определенных помещениях, но, в любом случае, нуждаются в защите от влаги, высоких или низких температур и других факторов, способствующих коррозии.

Это лакокрасочное покрытие является суспензией различных цветовых пигментов, растворенных в кремнийорганическом лаке. Краситель данного типа выпускается в двух вариантах: КО-811 и КО-811К. Оба типа лакокрасочного покрытия применяются с целью антикоррозионной защиты изделий из стали, титана и алюминия, нагрев которых в процессе их эксплуатации может доходить до +400°C.

Жаростойкая эмаль КО-118 на протяжении всего срока эксплуатации сохраняет неизменным свой наружный вид. Она является атмосферо- и влагостойким покрытием. Такая краска рекомендована к применению в помещениях, отличающихся высоким уровнем влажности и на открытых пространствах. Благодаря повышенной устойчивости к действию различных масел и бензина, данная краска может быть рекомендована для поверхностей, находящихся в контакте с этими соединениями.

После своего высыхания КО-118 образует на окрашенной поверхности однородную пленку, не имеющую морщин и посторонних включений. При температуре воздуха 20°C показатель условной вязкости данной эмали составляет порядка 12–20 у. е., что дает возможность наносить это покрытие методом его распыления.

Содержание нелетучих соединений в массовом отношении в красной эмали составляет около 30–35%. Для черной и зеленой эмалей этот показатель равен 39–45%, а для красителя белого и стального цвета это значение колеблется в пределах 48–55%. Для остальных цветов содержание нелетучих компонентов составляет порядка 46–54%.

Эластичность пленки, образованной этой краской, при изгибе изделия после высыхания покрытия не превышает 3 мм, так что ею можно, не опасаясь нарушить целостность покрытия, производить окраску труб малого диаметра.

Показатель твердости этой эмали составляет не ниже 0,5 у. е. Она имеет достаточную прочность, чтобы быть устойчивой к повреждениям при ударных и других механических воздействиях, а ее термостойкость при температурах порядка 400±10°C – не ниже 5 часов.

Расход красителя на 1 м2 при его нанесении двумя слоями составляет около 100 г. Рекомендуемая толщина слоя при покрытии поверхности эмалью КО-811 или КО-811К – около 40–50 мкм.

Перед окрашиванием поверхности красителем данного вида, ее необходимо тщательно очистить, удалив с нее пыль, механические частицы, жиры, соли и другие фрагменты и соединения. Обезжириваются такие поверхности при помощи ветоши, смоченной растворителем типа ацетона, сольвента или ксилола. При наличии окалины или ржавчины они удаляются вручную или механическим способом либо с помощью метода пескоструйной очистки.

При отсутствии возможности использовать пескоструйный аппарат и когда окрашиваемые изделия будет применяться при температурах ниже 100°C допустимо применение преобразователя ржавчины. Остатки старого красящего слоя также удаляются. В итоге, подготовленная для окраски поверхность должна быть достаточно чистой и сухой.

Далее эмаль разводится до состояния рабочей вязкости посредством толуола или ксилола для КО-811 в соотношении 30–40%, для белой – в пропорции 70–80%, а для других цветов – 40–50%. После тщательного перемешивания эмаль оставляют на 10 минут, чтобы из нее вышли пузырьки воздуха.

Если речь идет о КО-811К, то ее полуфабрикат смешивается со стабилизатором в пропорции 100: 6 для краски белого цвета и в отношении 100: 7 для иных цветов. Чтобы приготовленный состав не пересох, его следует использовать не более чем за 24 часа.

На поверхность, подвергаемую окраске, эмаль следует наносить пульверизатором, диаметр сопла которого – 1,8–2,5 мм с расстояния около 20–30 см. Работы могут проводиться при температуре от -30°C до +40°C.

Эмаль наносится на металлические изделия двумя или темя слоями. Каждый слой должен сохнуть от 0,5 до 2 часов, что зависит от температуры окружающей среды. В процессе эксплуатации полное затвердение эмалевого слоя осуществляется при нагреве окрашенных изделий и оборудования.

При эксплуатации изделия в агрессивной среде типа бензина, минеральных масел или солевого тумана, требуется термическая закалка на протяжении 15–20 минут при температуре выше 250 градусов по Цельсию. При 20°C окончательное затвердение эмалевой пленки наблюдается через трое суток.

Работать с эмалью КО-811 необходимо в резиновых перчатках и газопылезащитном респираторе. При ее попадании на лицо или руки их необходимо сразу же вымыть теплой водой и мылом. Следует тщательно проветривать зону проведения работ.

Эмаль относится к числу легковоспламеняемых субстанций, поэтому при проведении работ с ней запрещено курить и держать поблизости открытый огонь. Рабочая площадка должна быть оборудована необходимыми средствами пожаротушения.

Кремнийорганические эмали занимают лидирующие позиции среди защитных лакокрасочных материалов. Они способны выдерживать повышенные температуры и могут успешно применяться для окрашивания систем отопления и горячего водоснабжения, различных котлов, труб и отопительных батарей, а также иного оборудования, работающего в условиях высоких температур и повышенной влажности.

О том, как правильно покрасить домашние батареи эмалью, вы можете узнать далее.